1. Il periodo di garanzia della potenza del componente non è inferiore a 25 anni e il periodo di garanzia del processo e dei materiali non è inferiore a 10 anni;
2. Il tasso di attenuazione dei moduli di silicio cristallino non deve essere superiore al 2,5% nel primo anno, non superiore allo 0,6% negli anni successivi e non superiore al 17% in 25 anni.
L'elevata efficienza e l'affidabilità del ciclo di vita del modulo fotovoltaico sono due importanti connotazioni della qualità della generazione di energia fotovoltaica. Da molto tempo, Trina Solar è partita dalla fonte della qualità dei moduli fotovoltaici - materiali chiave, prendendo come oggetto di valutazione la durata ambientale dei materiali, selezionando materiali con alta trasmissione, alta resistenza e alta resistenza agli agenti atmosferici e prestando attenzione alle prestazioni dei moduli fotovoltaici durante tutta la situazione del ciclo di vita.
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Vetro fotovoltaico
Vetro Fotovoltaico
Introduzione al vetro: il vetro scamosciato temperato a basso contenuto di ferro (noto anche come vetro bianco) ha una trasmissione luminosa di oltre il 93% nella gamma di lunghezze d'onda della risposta spettrale della cella solare (320-1100 nm) e ha un'elevata trasmissione luminosa per la luce infrarossa superiore a 1200 nm. Riflettività. Allo stesso tempo, il vetro può resistere alla radiazione dei raggi ultravioletti solari e la trasmissione della luce non diminuisce. Il vetro deve essere pulito e privo di umidità e le due superfici del vetro non devono essere toccate a mani nude.
Spessore del vetro: 3,2 mm (vetro singolo) / 2,0 + 2,0 mm (vetro doppio) o più sottile
Distinzione: vetro nuovo rivestito (ARC) / vetro temperato / semi-temperato / stagno galleggiante semi-temperato (doppio vetro posteriore)
Autoesplosione del vetro temperato: quando si giudica se si tratta di un'autoesplosione, è necessario trovare il "punto farfalla" del punto di iniziazione, e quindi spesso si possono vedere piccole macchie nere dalla direzione dello spessore, che sono pietre di solfuro di nichel. Inoltre, la distribuzione non uniforme delle sollecitazioni può anche causare l'autoesplosione, che richiede di migliorare l'uniformità del riscaldamento e del raffreddamento migliorando il processo di rinvenimento, in modo da ridurre il più possibile lo stress di trazione superficiale formato bloccando il raffreddamento in questa parte.
Vantaggi dei moduli a doppio vetro: migliore far fronte ad ambienti difficili, migliore isolamento, resistenza al fuoco, resistenza alla sabbia, resistenza alla corrosione e zero permeabilità all'acqua; pur abbinando perfettamente le celle a doppia faccia per ottenere la generazione di energia a doppia faccia, ha un migliore processo anti-turnover. Prestazioni di cracking EL. Nelle aree ad alta temperatura e ad alta umidità, si consiglia di utilizzare moduli a doppio vetro con penetrazione dell'acqua pari a zero: la struttura a doppio vetro può isolare la maggior parte dei fattori naturali di invecchiamento. Metti fine all'idrolisi EVA.
Test di affidabilità: il test sperimentale confronta le prestazioni dei componenti a doppio vetro e dei normali backplane in diversi rigorosi test di affidabilità come DH, TC, TC + HF, ecc. I risultati sperimentali sono mostrati in figura. Si può vedere che sotto diversi elementi di test di affidabilità, L'attenuazione di potenza dei moduli a doppio vetro è inferiore a quella dei moduli backplane.
02
Backplane
Backplane fotovoltaico
Introduzione al foglio posteriore: Il foglio posteriore si trova sul retro del modulo fotovoltaico, che protegge e supporta le celle e ha un isolamento affidabile (resistenza alla tensione), resistenza all'acqua (barriera al vapore acqueo) e resistenza all'invecchiamento (resistenza ai raggi UV, resistenza alla corrosione). L'ambiente climatico globale è vario, come l'umidità tropicale elevata, freddo e secco, l'arido del deserto, l'ambiente mite, ecc., E anche le pressioni ambientali affrontate dai componenti sono diverse.
Materiale di backplane e progettazione strutturale: I più comuni sono TPX, KPX e PET, tra cui il film T (PVF) e il film K (PVDF) nella struttura "sandwich" sono strati di film contenenti fluoro e le loro principali caratteristiche funzionali sono la resistenza ai raggi UV. Buona ricettività e capacità di barriera; Lo strato P è realizzato in materiale PET e le sue principali caratteristiche funzionali sono buone proprietà di isolamento e barriera all'acqua.
03
Film per imballaggi
Incapsulanti
La struttura del film: Il componente principale del film di imballaggio EVA è il copolimero di etilene-vinil acetato. Quando reticolato dal calore, l'agente reticolante si decompone per formare radicali liberi attivi, che innescano la reazione intermolecolare dell'EVA per formare una struttura di rete e genera calore termoindurente. Colla fusa; Il film di incapsulamento POE è un elastomero termoplastico ottenuto dalla copolimerizzazione dell'etilene-α-ottene catalizzato dal metallocene. Ha le caratteristiche di una distribuzione di massa molecolare stretta e appartiene a un polimero ad alta stereoregolare.
Il ruolo del film:
1. Incollaggio (incollaggio di vetro, batteria e backplane in uno);
2. Blocca l'aria e il vapore acqueo;
3. Certa elasticità, buffering e protezione delle fette di batteria.
Requisiti prestazionali:
4. Requisiti per un'elevata trasmittanza;
5. Resistenza ai raggi UV;
6. Forza della buccia ad un certo grado di reticolazione.
Modello di superficie:
Aumentare l'attrito con le celle per evitare scarsa spaziatura e scarico durante la laminazione.